GE DS200TCPDG1B компонент системы управления газовой турбины

Функциональные характеристики

Мониторинг и контроль скорости: Он может точно собирать сигнал скорости газовой турбины и делать реальные - время корректировки на основе предварительно заданного диапазона скорости. Например, в различных рабочих условиях, таких как запуск, ускорение, работа под нагрузкой и нормальная работа газовой турбины, обеспечить, чтобы ее обороты оставались стабильными на заданном значении, чтобы избежать таких проблем, как перегрузка по скорости или чрезмерные колебания скорости вращения, и гарантировать стабильную работу оборудования.

Мониторинг и регулирование технологических параметров: Кроме скорости вращения, также можно контролировать ключевые параметры во время работы газовых турбин, такие как температура, давление и расход. На основе изменений этих параметров, взаимодействовать с другими системами управления для точной регулировки подачи топлива, объема впуска воздуха и т.д., чтобы оптимизировать эффективность и производительность газовой турбины.

Диагностика неисправностей и защита: Экипирован функцией реального - времени диагностики неисправностей, он постоянно контролирует состояние работы самого себя и подключенных устройств. Как только обнаружена любая аномалия, такая как сбой датчика или выход параметров за пределы допустимых значений, он может оперативно выдать сигнал тревоги и, на основе предварительно заданной логики защиты, принять соответствующие защитные меры, такие как отключение подачи топлива и запуск программы остановки, чтобы предотвратить повреждение оборудования.

Связь и обмен данными: Он поддерживает связь с другими модулями управления, верхними компьютерами или системами мониторинга. Через стандартные протоколы связи (например, протоколы Ethernet - связи и т.д.), он может в реальном времени передавать данные о работе газовой турбины и одновременно получать управляющие команды или информацию о настройке параметров от других устройств, чтобы обеспечить комплексное управление и контроль системы.

Технические параметры

Входные каналы: Он имеет несколько аналоговых и цифровых входных каналов для подключения сигналов от различных типов датчиков, таких как импульсные сигналы от магнитных тахометрических датчиков и аналоговые сигналы напряжения от температурных датчиков. Конкретное количество каналов зависит от конфигурации продукта.

Точность измерения: Для измерения скорости вращения обычно достигается относительно высокий уровень точности, например, диапазон ошибки измерения ±0.1%. Для измерения других технологических параметров также есть соответствующие высокоточные показатели, чтобы удовлетворить требования точного управления газовыми турбинами.

Время отклика: Он имеет быструю реакцию и может реагировать на изменения входных сигналов в короткий период времени. Типичное время отклика находится в миллисекундном диапазоне, что обеспечивает своевременную корректировку состояния работы газовой турбины.

Интерфейс связи: Он оснащен несколькими интерфейсами связи, такими как Ethernet - интерфейс и последовательный порт. Ethernet - интерфейс поддерживает скорость передачи 10/100 Мбит/с, что облегчает высокоскоростной и стабильный обмен данными с другими устройствами.

Рабочее питание: Он питается от источника постоянного тока. Общепринятой спецификацией питания является 24 В постоянного тока, что позволяет иметь определенный диапазон колебаний напряжения, чтобы адаптироваться к электроснабжающей среде на промышленных площадках.

Диапазон рабочих температур: Он может стабильно работать в широком диапазоне температур, обычно рабочий диапазон температур составляет от - 40°C до + 70°C, что позволяет адаптироваться к различным промышленным условиям окружающей среды.

Аппаратная структура

Размещение печатной платы: Он использует стандартный дизайн печатной платы, на которой интегрировано несколько функциональных модулей, таких как микропроцессор, память, цепи усреднения сигнала и цепи интерфейса связи. Каждый модуль компактно расположен и электрически соединен через трассы на печатной плате.

Контакты интерфейса: Он оснащен несколькими контактами интерфейса для подключения внешних датчиков, исполнительных механизмов и кабелей связи. Эти контакты интерфейса имеют превосходные электрические характеристики и механическую стабильность, что обеспечивает надежность передачи сигналов и прочность соединения.

Индикаторные лампы: На передней панели установлено несколько индикаторных ламп для отображения состояния работы модуля, таких как индикаторные лампы питания, индикаторные лампы состояния связи, индикаторные лампы аварийного сигнала и т.д., что позволяет операторам интуитивно понимать работу модуля.

Рабочий принцип

Сбор сигналов: Принимать сигналы от различных датчиков через входной канал. Для импульсных сигналов, выходящих от датчика скорости вращения, проводить предварительную обработку, такую как форматирование и усиление. Для сигналов напряжения или тока, выходящих от аналоговых датчиков (например, температурных и давление - датчиков), проводить обработку, такую как фильтрация и аналого - цифровое преобразование, чтобы преобразовать их в цифровые сигналы, которые могут быть распознаны микропроцессором.

Обработка и вычисление данных: Микропроцессор анализирует и обрабатывает собранные цифровые сигналы. На основе предварительно заданного алгоритма управления и логической программы, фактические измеренные значения сравниваются с заданными значениями, вычисляется ошибка управления и в соответствии с стратегией управления генерируются соответствующие управляющие команды.

Управляющий выход: На основе вычисленных управляющих команд сигналы отправляются на исполнительный механизм через выходной канал, например, контролировать степень открытия топливного регулирующего клапана и регулировать угол входных направляющих лопаток, тем самым достигая регулировки состояния работы газовой турбины.

Связь и взаимодействие: Через интерфейсы связи осуществляется обмен данными с другими устройствами. С одной стороны, данные о работе газовой турбины, такие как скорость вращения, температура и давление, в реальном времени передаются на систему мониторинга или верхний компьютер для мониторинга и анализа операторами. С другой стороны, он получает информацию, такую как настройка параметров и управляющие команды от верхнего компьютера или других модулей управления, и корректирует свой собственный режим работы или параметры управления.

Применение

В области энергетики: В электростанциях на газовых турбинах DS200TCPDG1B используется для точного управления скоростью вращения и технологическими параметрами работы газовых турбин, чтобы обеспечить, чтобы агрегат генератора мог стабильно выдавать электрическую энергию и поддерживать стабильность частоты в электрической сети. В то же время, во время процессов запуска, остановки и изменения нагрузки агрегата, достигается эффективное управление газовой турбиной, чтобы повысить эффективность производства электроэнергии и надежность оборудования.

В нефтехимической промышленности газовые турбины часто используются в качестве энергетического оборудования в процессах нефтепереработки и химического производства, обеспечивая энергией компрессоры, насосы и т.д. Этот компонент может точно управлять газовой турбиной, обеспечивая ее стабильную работу в различных условиях производства, предоставляя надежную энергетическую поддержку для нефтехимического производства и гарантируя непрерывность технологического процесса.

Промышленный привод энергии: В некоторых крупных промышленных предприятиях, таких как металлургические заводы и цементные заводы, газовые турбины используются для привода крупного механического оборудования. DS200TCPDG1B может точно управлять скоростью и технологическим процессом газовых турбин в соответствии с требованиями производственного процесса, удовлетворяя стабильным и эффективным энергетическим потребностям промышленного производства.

Основные моменты технического обслуживания

Регулярный осмотр: Регулярно проверять состояние индикаторных ламп на модуле, чтобы обеспечить их нормальную работу; Проверять, стабильно ли работает связь, чтобы избежать прерывания передачи данных. Проверять, надежно ли подключены контакты интерфейса, чтобы предотвратить аномальную передачу сигналов из - за ослабления соединения.

Уборка и техническое обслуживание: Сохранять чистоту поверхности модуля, чтобы предотвратить накопление пыли, загрязнений маслом и т.д., которые могут повлиять на теплоотвод и нормальную работу модуля. Модуль можно очищать чистым мягким тканьем или сжатым воздухом, но остерегаться повреждения модуля от статического электричества.

Управление запасными частями: Чтобы быстро восстановить работу системы в случае сбоя модуля, необходимо иметь определенное количество запасных частей DS200TCPDG1B и обеспечить, чтобы условия хранения запасных частей соответствовали требованиям, чтобы предотвратить повреждение запасных частей.

Обновление программного обеспечения: С развитием технологий и изменением требований к применению GE может выпускать обновления программного обеспечения для этого модуля. Программное обеспечение модуля должно быть обновлено в соответствии с установленной процедурой, чтобы получить новые функции и оптимизацию производительности и повысить стабильность и надежность модуля.